簡要描述:KHVS-50AXYZ 全自動維氏硬度計測量系統(tǒng),集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種專業(yè)技術,通過計算機主機實現(xiàn)對顯微維氏硬度計和自動載物臺的控制,并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上,再通過自動讀數、手動讀數等手段,準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。
詳細介紹
一、KHVS-50AXYZ 全自動維氏硬度計測量系統(tǒng)概述
集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種專業(yè)技術,通過計算機主機實現(xiàn)對顯微維氏硬度計和自動載物臺的控制,并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上,再通過自動讀數、手動讀數等手段,準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。
可自動對焦,遠程對焦,高速對焦(3~5s),自動截取清晰的視頻幀,更新為“當前圖像"。還可對多個試樣進行全景掃描,然后在全景圖上做17種路徑規(guī)劃自由設定,最后完成連打連測。報告內容、格式可靈活設定,自動生成word與excel文檔。所有結果、壓痕圖像、自定義信息列表、用戶Logo,都可以設置生成到圖文報告。這一系統(tǒng),改變了傳統(tǒng)硬度的測試方式,實現(xiàn)了全自動、高精度、高重復性的硬度測試,是材料分析的重要設備。
設備介紹:
1、KHVS-50AXYZ數顯自動轉塔顯微維氏硬度計(電加荷),通過液晶屏顯示結果,并可顯示與設置測試標尺、試驗力、壓頭類型、保荷時間、換算單位等;
2、采用8寸觸摸屏和高速ARM處理器,顯示直觀,人機互動友好,操作簡便;運算速度快,數據庫巨量存儲,數據自動修正,并提供數據折線報表;
3、機身使用鑄鐵一次澆鑄成型,配合以汽車烤漆處理工藝,外形圓潤美觀;
4、蝸輪蝸桿升降系統(tǒng)較好地提高測試穩(wěn)定性以及測試精度,測試完成后無需再次對焦;
5、配置了自動轉塔功能,高清測量和觀察-雙物鏡組合,結合內置長度編碼器的高清測微目鏡,實現(xiàn)了壓痕對角線的一鍵測量,較好地減少了人為操作干擾與讀數誤差;
6、便捷數控系統(tǒng),可自動進行全硬度標尺的單位轉換;
7、可設置硬度值的大小值,當測試值超過設定范圍時,發(fā)出蜂鳴音;
8、具有軟件硬度值修正功能,可以在一定范圍內直接對硬度值進行修正;
9、具有數據庫功能,對試驗數據自動進行分組保存,每組可保存10個數據,可以保存2000個以上數據;
10、具有硬度值曲線顯示功能,直觀顯示硬度值的變化;
11、CCD圖像處理系統(tǒng),另可選配努氏壓頭,進行努氏硬度測量;
12、配置無線藍牙打印機,并可通過RS232、USB接口輸出數據;
13、精度符合GB/T4340.2-2018 ISO6507-2 和美國ASTM E384。
二、技術參數:
維氏標尺: HV0.2、HV0.3、HV0.5、HV1.0、HV2.0、HV2.5、HV3.0、HV5.0、HV10、HV20、HV30、HV50。
試驗力選擇:通過轉動試驗力變換手輪進行試驗力選擇,當前試驗力顯示在屏幕上。
加載控制:自動(加載/保荷/卸載)。
保荷時間1—99秒(1秒為增量)。
測試模式:HV/HK。
硬度值 :硬度范圍5-5000HV,通過測微計上測量所得數據,將數據輸入到硬度計即可得到相應硬度值。示值誤差3-5%HV。
試件高度:180mm,壓痕中心至機壁距離130mm。
光學測量系統(tǒng)。
物鏡:10×(觀察),20×(測量)
總放大倍數:100×(觀察),200×(測量)
測量范圍:200μm
分度值:0.025μm
X-Y自動載物臺
臺面尺寸:130X120毫米
行程:50X50毫米
步距:小于1微米(0.001MM)(或2微米,可選)
重復定位:小于3微米
移動速度:可調;
控制方式:手動控制、電動控制、計算機控制;
光源:12V/20W
光源亮度:PWM調光
節(jié)能模式:10分鐘不用后自動進入待機模式
電源:220V, 50Hz
整機功耗:100W
總尺寸:500×330×560mm
重量:36kg
三、KHVS-50AXYZ 全自動維氏硬度計測量系統(tǒng)功能簡介:
1. | 菱形壓痕圖像自動識別能力強。 |
2. | 主界面各個功能區(qū)可以任意拖動,形成個性化的布局風格。 |
3. | 對焦過程清晰度自動量化,并自動截取清晰的視頻幀,更新為“當前圖像"。 |
4. | 兼容努氏(HK)硬度的計量,可以對努氏壓痕進行自動識別。 |
5. | 自動測量之外,還配有三種手動測量:四點測量、對角測量和四邊測量。 |
6. | 二種標定方式:硬度塊標定、光學標定。 |
7. | 標準硬度塊標定支持多次標定取平均。 |
8. | 不同分辨率、不同物鏡、不同載荷時,軟件將自動選擇標定系數。 |
9. | 硬度測量時根據不同硬度值自動選擇標定系數。 |
10. | 手動測量時,具有放大鏡功能,方便找到壓痕頂點位置。 |
11. | 提供壓頭/鏡頭偏移校準功能,消除壓頭和鏡頭之間機械偏差,修正系統(tǒng)整體誤差,從而提高硬度檢測結果的準確性。 |
12. | 支持多種視頻采集設備,分辨率:130萬、200萬、300萬、500萬的數碼攝像頭;在計算機上顯示壓痕視頻,可抓拍、存儲圖像。 |
13. | 測量硬化層路徑序列時,有多種靈活初始化設定模式,自動保存并導入前次路徑序列;測量路徑,亦可任意另存,以備重新載入。 |
14. | 測量結果按路徑序列排列,生成相應的硬化層深度值及硬度變化曲線圖。 |
15. | 提供距離測量和角度測量功能,并可將多組距離和角度同時顯示視頻或圖像上。 |
16. | 內置各標準硬度值轉換工具,參照GB、DIN、ISO、ASTM等標準,可實現(xiàn):維氏HV、努氏HK;洛氏: HRC、HRA、HRB、HRD等;表面洛氏:HR15N、HR30N、HR15T等;布氏 :HBS、HBW 等硬度值間的互相轉換,可選擇任意換算單位列入結果表。 |
17. | 報告內容、格式可靈活設定,自動生成word與excel文檔。所有結果、壓痕圖像、自定義信息列表、用戶Logo,都可以設置生成到圖文報告。 |
18. | 可以設定密碼和管理權限:普通操作員只能按照設定好的設置進行硬度的測量。 |
19. | 軟件能夠自動保存用戶的習慣性設置,下次啟動的時候保持上次關閉時的狀態(tài)。 |
20. | 軟件提供:中文版、英文版、德語版、西班牙版、俄語版(可選)。 |
21. | 硬度計轉塔自動控制功能。 |
22. | 路徑規(guī)劃功能,17種路徑規(guī)劃自由設定。 |
23. | 區(qū)域模式&連打連測功能,對于同一視野內可能存在多個壓痕,可選擇區(qū)域模式,每次測量時僅考慮設定范圍內的壓痕。連打連測時開啟區(qū)域模式,能避免同一視野內存在多個壓痕導致測試中斷的情況。 |
24. | 曲面修正功能,符合ASTME384標準表一、表二,提供球、桿等曲面件測試修正需求。 |
25. | 努氏自動識別與測量時,可以輸入壓頭角度修正,ASTM E384-11,Sec.10.7.2.1。 |
26. | 維氏、努氏測量結果,對不符合ASTM E384標準的可疑形狀壓痕,引入了有效性報警功能。 |
27. | 多試樣全景掃描功能,可對多個試樣進行全景掃描,然后在全景圖上做路徑規(guī)劃,最后完成連打連測。 |
28. | 掃描區(qū)域自由設定功能,對于不規(guī)則試樣可按外形設定掃描區(qū)域,縮小掃描區(qū)域,提高工作效率。 |
29. | CHD硬化層測試功能,可根據需要設置停止條件,當測試滿足條件后提前中斷測試進程,此功能的初衷是為了在CHD測試達到硬化層極限后節(jié)省時間。 |
30. | 標定采用了誤差與重復度評估,以保證標定合格。 |
31. | 自動亮度功能,可以將樣品的表面自動調整到好的狀態(tài),合適的亮度能將壓痕與周圍更好地區(qū)分開,幫助更準確地識別壓痕頂點。 |
32. | 自動對焦功能,遠程對焦;高速對焦(3~5s);自動截取清晰的視頻幀,更新為“當前圖像"。 |
33. | 間隔生成測試點,可得到更詳細更精確的試樣硬度分布情況。 |
34. | 內置預定義齒狀模板,可以極大地節(jié)約對于復雜耗時的測試點的設置時間,特別像齒狀側翼測量點的設置。所有標準預設如HK30和HK0.5能在一個設備中實現(xiàn)。相應的報告也會存儲起來。 |
35. | 斷裂韌性,系統(tǒng)讓用戶在測量正常硬度壓痕后繼續(xù)測量裂紋大?。ㄍㄟ^鼠標點擊裂紋的左右上下端)從而計算出斷裂韌性。 |
四、XY平臺控制借助于A8810 XY自動臺,可以實現(xiàn):
1. | 單步定向 | 前后左右及平分線方向,單步定長。 |
2. | 定位移動 | 壓痕中心,移至設定XY/坐標處。 |
3. | 定點移動 | 壓痕中心,移至當前點選處。 |
4. | 任意拖動 | 拖動箭頭,按照所指方向移動。 |
5. | 連打連測 | 按測量路徑順序,編程測量操作。 |
6. | 邊緣掃描 | 自動尋找工件表面邊緣,生成輪廓。 |
7. | 掃描范圍設定 | 支持坐標、矩形頂點、多邊頂點掃描范圍設定。 |
8. | 全景掃描 | 設定掃描區(qū)域,拼接區(qū)域全景。 |
9. | 多試樣全景掃描 | 多個試樣上設定掃描區(qū)域,拼接多試樣區(qū)域全景。 |
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